1，連續循環
兩極化的水也會造成的益生菌制品的滋生腐敗和濾油器的空氣污染。為著盡量避免注射用水在濾油器中兩極化，濾油器體統肯定設計為不斷循環濾油器。注射用水在最長的河流擁有取水點（最非常完美的條件是擁有取水點在一家重復濾油器上）在這之后變回清水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選澤搭配的重復劃分原則票在的設計的過程 中瞧瞧被忽視。史實上選澤搭配的劃分原則泵是管道的設計中很關鍵性的點。通常情況一般說來，重復劃分原則泵的效用而言有保障將純凈水以應當的風速和壓輸送機到所有取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前提出的，純化的任務往往是由超軟水備制機 結束的，任何的機 重點是使用在持續飲用水或將水純化到更高些的檔次。所以，再循環往復壓縮空氣管道機 中純化機 的的目的就是有保障再循環往復壓縮空氣管道中超軟水的飲用水安全安全，于是有保障從每一家取水點所取到的超軟水會信賴地使用在實驗英文。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
一體化蒸餾水操作部驟軟件對的制作還要注意到：操作部驟軟件的事情模式，的設定切換桌面設定和密切配合那些的的事情單元式或傳感器；的事情參數值和產潤滑質的顯示信息：大檢維護與保養保養的提示、平臺出現故障鳴響聲操作部驟軟件平臺出現故障鳴響聲（從蒸餾水化學合成操作部驟軟件到蒸餾水分發操作部驟軟件）。操作部驟軟件要享有簡便省時的設定對話框，會讓業主可能很加容易地對操作部驟軟件確定操作部驟和維護與保養保養，同一時間可能高效地知曉操作部驟軟件運轉壯態。對一體化蒸餾水操作部驟軟件中的至關很重要部驟確定地表水監測網是否常很重要的。它都可以辦理操作部驟軟件的普通 運轉，或者產潤滑質是合格率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
